2025-05-09
의 구조적 특성중공 컵 DC 브러시 모터일반적인 DC 모터와의 필수 차이를 결정하십시오. Hollow Cup DC 브러시 모터의 로터는 철분이없는 디자인을 채택하며 컵 모양의 와인딩은 직접 전기자 몸체를 구성합니다. 이 토폴로지 구조는 전통적인 철 코어 라미네이션으로 인한 히스테리시스 및 와상 전류 손실을 제거합니다. 와인딩 골격의 가벼운 설계는 회전 부품의 회전 관성을 감소시켜 동적 응답 특성을 크기로 증가시킵니다. 자기장 경로의 최적화 된 구성은 공기 갭 자기 밀도 분포를보다 균일하게 만들고 토크 맥동 현상을 감소시킵니다.
일반 DC 모터의 철 코어 전기자 구조는 자기장 커플 링 공정 동안 고유 한 자기 저항 변동을 가지며, 이론적 인 병목 현상이 에너지 전환 효율의 이론적 병목 현상을 초래합니다. 고리 와인딩 및 영구 자석에 의해 형성된 닫힌 자기 회로중공 컵 DC 브러시 모터누출 플럭스 비율을 효과적으로 줄이고 효과적인 자기 플럭스 이용률을 향상시킵니다. 철분이없는 구조는 또한 교류 자기장에서 강자성 물질의 자기 포화 효과를 피하여 선형 작업 범위를 확장 할 수 있습니다.
기계적 특성의 관점에서, 마찰 토크의중공 컵 DC 브러시 모터특수 통근자 및 브러시 접촉 압력 조정 메커니즘 덕분에 전통적인 브러시 시스템의 것보다 상당히 낮습니다. 와인딩의 비접촉 설계 및 요크는 에너지 전달을 기계적 진동에서 전자기 시스템으로 감소시켜 작동 노이즈의 스펙트럼 에너지 밀도를 줄입니다. Hollow Cup DC 브러시 모터의 열 소산 경로의 최적화 된 구성은 더 작은 범위 내의 성능에 대한 권선 온도 상승의 영향을 제어합니다. 이는 특히 연속 하중 조건에서 명백합니다.
재료 선택 측면에서중공 컵 DC 브러시 모터고강도 복합 유전체지지 권선 구조를 채택하며 고온 저항 및 절연 성능은 일반 모터의 에나멜 와이어 코어 조합보다 우수합니다. 이 차이로 인해 두 모터는 과부하 저항 및 서비스 수명 측면에서 서로 다른 감쇠 곡선을 나타냅니다.